欢迎来到苏州特一金属材料有限公司!
产品系列
  • 40CR
  • 40CR

    材料的特性

      40Cr钢属于中碳调质钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理后,可获得一琮的韧性、塑料和耐磨性。正火可促进组织球化,改进毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。在550~570℃进行回火,具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透生高于45钢,适合于高频淬火、火焰淬火等表面、硬化处理等。

      调质处理后具有良好的综合力不性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏口感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到φ28~φ60mm,油淬时可淬透到φ15~φ40mm。该钢除调质处理外,还适于碳氮共渗和高频感应淬火处理。可加工性较好,当硬度为174~229HBW时,相对可加工性为60%。

      供货状态

      退火态,硬度≤207HBW。

      化学成分

      根据标准GB/T3077-1999,该钢的化学成分(质理分数):C0.37%~0.44%、Si0.17%~0.37%、Mn0.50%~0.80%、Cr0.80%~1.10%、Ni≤0.30%。

      物理性能

      1)临界点温度(近似值):Accm=780℃、Ac1=780~770℃、Ac3=840~805℃、Ms=335~328℃。

      2)线胀系数:温度20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃,线胀系数(11.9~12.0)×10-6K-1/(13.3~13.4)×10-6K-1/(14.3~14.4)×10-6K-1/(15.0~15.1)×10-6K-1/(15.3~15.4)×10-6K-1/(15.4~15.5)×10-6K-1。

      3)热导率:温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃,热导率32.6W/(m·K)]/25.5[W/(m·K)]。

      热加工规范

      加热温度1150~1200℃,开始温度1100~1150℃,终止温度>800℃,冷却方法:直径大于60mm时,缓冷。

      普通退火规范

      退火温度825~845℃,保温一定的时间,炉冷,硬度≤207HBW。

      完全退火规范

      退火温度860~890℃,保温2~3h,炉冷到500℃以后,出炉空冷,硬度≤207HBW。

      正火规范

      正火温度850~870℃,保温一定的时间,空冷,硬度≤250HBW。

      冷压毛坯软化处理规范

      软化温度740~760℃,保温4~6h,再以5~10℃/h的冷速降温到≤600℃,

      出炉空冷。

      处理前硬度≤217HBW,处理后硬度≤163HBW。

      高温回火规范

      回火温度680~700℃,降温到≤600℃,出炉空冷,硬度≤207HBW。处理前硬度≤217HBW,处理后硬度≤163HBW。

      生铁屑保护摆动回火规范

      (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,共三个循环,再降温至550℃,出炉空冷,处理后硬度为153HBW。

      调质处理规范

      淬火温度(850±10)℃,油冷,回火温度(520±10)℃,水或油冷却。硬度≤250HBW。

      普通淬火、回火规范

      淬火温度830~860℃,油冷,回火温度400~600℃,水或油冷却。

      淬火+回火+渗硼工艺

      850℃淬火,400℃回火,硬度40~45HRC;渗硼盐浴配方(质量分数):NaCl15%+Na2B4O771%+SiC11%(SiC为140目粉末);930℃×180min渗硼,出炉预冷至850℃左右油淬,400℃×40min回火,渗层深度0.06~0.08min,硬度为1200HV0.1,表层金相组织为Fe2B。

      堆焊修复工艺

      将污物清理干净,CO2气体保护焊,焊丝牌号H08Mn2SiA,直径0.8mm,焊接电流100A,电弧电压18~21V,采用短路过渡,先均匀转动零件于爬坡位引燃电弧施焊,使焊道以螺旋方式向前推时,以达到一周焊道受热均匀,防止轴变形弯曲。

      将零件表面温度控制在200℃,焊后保温2h,空冷。

      典型应用举例

      1)可用于拉深模及整形模。

      2)可用于冷挤压冲头、重载冷镦冲头、10~25mm中厚钢板冲孔冲头及直径<5~6mm的小冲头。

      3)可用于中、小型冲头,小型高使用寿命冷冲剪工具。

      4)生铁屑保护摆动回火规范可用于冷压成形模具。

      5)粉末冶金压模。

      6)拉深模冲头经淬火+回火+渗硼处理后,平均使用寿命10500件,比W18Cr4V钢制冲头的使用寿命提高2~3倍。

      7)用40Cr钢柱塞冷镦模淬火+回火+渗硼代替Cr12MoV钢淬火+回火,使用寿命由3.7万件提高至4.2万~4.4万件。

      8)40Cr钢渗硼冲头代替W18Cr4V高速钢,使用寿命由1000件提高到2500件。

      9)40Cr钢锻热淬火+固体硼稀土共渗+淬火+低温回火工艺代替5CrMnMo钢单体支柱上的活塞热锻模具,模具使用寿命由1500件提高到2000件。

      10)可用于预出杆等。

      11)可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。

      12)可用于中型产塑料模具。

    • 0.00
      0.00
商品描述

材料的特性

  40Cr钢属于中碳调质钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理后,可获得一琮的韧性、塑料和耐磨性。正火可促进组织球化,改进毛坯(硬度<160HBW)的可加工性。在550~570℃进行回火,具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透生高于45钢,适合于高频淬火、火焰淬火等表面、硬化处理等。

  调质处理后具有良好的综合力不性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏口感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到φ28~φ60mm,油淬时可淬透到φ15~φ40mm。该钢除调质处理外,还适于碳氮共渗和高频感应淬火处理。可加工性较好,当硬度为174~229HBW时,相对可加工性为60%。

  供货状态

  退火态,硬度≤207HBW。

  化学成分

  根据标准GB/T3077-1999,该钢的化学成分(质理分数):C0.37%~0.44%、Si0.17%~0.37%、Mn0.50%~0.80%、Cr0.80%~1.10%、Ni≤0.30%。

  物理性能

  1)临界点温度(近似值):Accm=780℃、Ac1=780~770℃、Ac3=840~805℃、Ms=335~328℃。

  2)线胀系数:温度20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃,线胀系数(11.9~12.0)×10-6K-1/(13.3~13.4)×10-6K-1/(14.3~14.4)×10-6K-1/(15.0~15.1)×10-6K-1/(15.3~15.4)×10-6K-1/(15.4~15.5)×10-6K-1。

  3)热导率:温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃,热导率32.6W/(m·K)]/25.5[W/(m·K)]。

  热加工规范

  加热温度1150~1200℃,开始温度1100~1150℃,终止温度>800℃,冷却方法:直径大于60mm时,缓冷。

  普通退火规范

  退火温度825~845℃,保温一定的时间,炉冷,硬度≤207HBW。

  完全退火规范

  退火温度860~890℃,保温2~3h,炉冷到500℃以后,出炉空冷,硬度≤207HBW。

  正火规范

  正火温度850~870℃,保温一定的时间,空冷,硬度≤250HBW。

  冷压毛坯软化处理规范

  软化温度740~760℃,保温4~6h,再以5~10℃/h的冷速降温到≤600℃,

  出炉空冷。

  处理前硬度≤217HBW,处理后硬度≤163HBW。

  高温回火规范

  回火温度680~700℃,降温到≤600℃,出炉空冷,硬度≤207HBW。处理前硬度≤217HBW,处理后硬度≤163HBW。

  生铁屑保护摆动回火规范

  (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,共三个循环,再降温至550℃,出炉空冷,处理后硬度为153HBW。

  调质处理规范

  淬火温度(850±10)℃,油冷,回火温度(520±10)℃,水或油冷却。硬度≤250HBW。

  普通淬火、回火规范

  淬火温度830~860℃,油冷,回火温度400~600℃,水或油冷却。

  淬火+回火+渗硼工艺

  850℃淬火,400℃回火,硬度40~45HRC;渗硼盐浴配方(质量分数):NaCl15%+Na2B4O771%+SiC11%(SiC为140目粉末);930℃×180min渗硼,出炉预冷至850℃左右油淬,400℃×40min回火,渗层深度0.06~0.08min,硬度为1200HV0.1,表层金相组织为Fe2B。

  堆焊修复工艺

  将污物清理干净,CO2气体保护焊,焊丝牌号H08Mn2SiA,直径0.8mm,焊接电流100A,电弧电压18~21V,采用短路过渡,先均匀转动零件于爬坡位引燃电弧施焊,使焊道以螺旋方式向前推时,以达到一周焊道受热均匀,防止轴变形弯曲。

  将零件表面温度控制在200℃,焊后保温2h,空冷。

  典型应用举例

  1)可用于拉深模及整形模。

  2)可用于冷挤压冲头、重载冷镦冲头、10~25mm中厚钢板冲孔冲头及直径<5~6mm的小冲头。

  3)可用于中、小型冲头,小型高使用寿命冷冲剪工具。

  4)生铁屑保护摆动回火规范可用于冷压成形模具。

  5)粉末冶金压模。

  6)拉深模冲头经淬火+回火+渗硼处理后,平均使用寿命10500件,比W18Cr4V钢制冲头的使用寿命提高2~3倍。

  7)用40Cr钢柱塞冷镦模淬火+回火+渗硼代替Cr12MoV钢淬火+回火,使用寿命由3.7万件提高至4.2万~4.4万件。

  8)40Cr钢渗硼冲头代替W18Cr4V高速钢,使用寿命由1000件提高到2500件。

  9)40Cr钢锻热淬火+固体硼稀土共渗+淬火+低温回火工艺代替5CrMnMo钢单体支柱上的活塞热锻模具,模具使用寿命由1500件提高到2000件。

  10)可用于预出杆等。

  11)可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。

  12)可用于中型产塑料模具。