（1）20号钢材料的特性

　　该钢属于优质低碳素钢和冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好，抗拉强度355-500MPa，伸长率≥24%。

　　正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改善（硬度＜160HBW）毛坏的可加工性。

　　该模具钢零件的工艺路线为：    下料      锻造模坯     退火     机械粗加工     冷挤压成形      再结晶退火     机械精加工     渗碳     淬火、回火     研磨抛光     装配。

　　（2）20号钢供货状态

　　未热处理态，硬度≤156HBW。

　　（3）20号钢化学成分

　　根据标准GB/T699-1999该钢的化学成分（质量分数）：CO.17%～0.23%、Si0.17%～0.37%、MnO0.35%～0.65%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、Cu≤0.25%。

　　（4）20号钢参考对应牌号

　　中国GB/JB标准牌号20、中国台湾CNS标准牌号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准牌号CK22/C22、英国BS标准牌号IC22、法国AFNOR标准牌号CC20、法国NF标准牌号C22、意大利UNI标准牌号C20/C21、比利时NBN标准牌号C25-1、瑞典SS标准牌号1450、西班牙UNE标准牌号F.112、美国AISI/SAE标准牌号1020、日本JIS标准牌号S20C/S22C。

　　（5）20号钢临界点温度（近似值）

　　Ac1=735℃、Ac3=855℃、Ar1=680℃、Ar3=835℃。

　　（6）20号钢热加工规范

　　开始温度1200～1250℃，终止温度＞800℃，空冷。

　　（7）20号钢退火规范

　　退火温度880～900℃，保温2～4h,炉冷至500℃以下出炉空冷。

　　退火后20钢硬度较低，可挤压成形。

　　（8）20号钢正火规范

　　正火温度920～950℃，出炉空冷，硬度达131～156HBW。

　　（9）20号钢高温回火规范

　　回火温度680～720℃，保温一定时间，炉冷。

　　（10）20号钢冷压毛坯软化处理规范

　　软化温度700-720℃，保温5～15h，再以50～100℃/h的冷速，随炉降至

　　≤550～600℃，出炉空冷。

　　处理前硬度≤143HBW，处理后硬度≤131HBW。

　　（11）20号钢淬火规范

　　淬火温度（910±10）℃，在W（NaCl）为10%的盐水中冷却。

　　（12）20号钢淬火、回火规范

　　淬火温度860～900℃，在w（NaCl）为10%的盐水中冷却，回火温度160～180℃，空冷。

　　（13）20号钢渗碳、淬火、回火规范

　　渗碳温度900-930℃，按技术要求确定保温时间，罐中缓冷，冷至室温。

　　淬火温度800～820℃，水冷，硬度≥60HRC。

　　回火温度160～180℃，表面硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

　　（14）20号钢碳氮共渗、淬炎、回火规范

　　氮碳共渗温度840～860℃（罐冷），共渗后直接淬火，淬火温度840～860

　　℃，水冷或油冷，硬度≥60HRC。回火温度160～180℃、空冷，表面硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。

　　（15）20号钢典型应用举例

　　1）锯齿锁紧垫圈冲模。该冷冲模用于冲压硬度为179～217HBW的65Mn钢带，原采用T10钢，硬度48～50HRC，使用寿命＜1500次；后采用Cr12MoV钢，硬度48～50HRC，使用寿命达3000次；而采用淬火后不回火直接使用的20钢，硬度46～48HRC，使用寿命高达3万～4万次。

　　2）可用于冷挤压冲头、重载冷镦冲头、10-25mm中厚钢板冲孔并没有以及直径＜5～6mm的小冲头，还可用于奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中、小型冲头。

　　3）小型高使用寿命冷冲剪工具。

　　4）粉末冶金压模。

　　5）塑料模具的导柱、导套。

　　6）主要用于型腔简单、生产批量小的塑料模，采用反印法制作模具，然后渗碳淬火、回火处理，渗碳淬火后硬度为56～60HRC，可获得表面硬度高又耐磨，心部韧性好的模具。

　　7）用于精度要求不高的中、小模具，以及受力不大、小生产批量的模具。

　　8）适宜于制作型腔表面耐磨性好、心部韧性好但形状不复杂的塑料注射模。